特种设备——压力容器、压力管道
为什么要进行无损?
无损是发现安全隐患直接且有效的方法之一。较大特点是不会破坏被测物体,且灵敏度高,可以探测肉眼无法观察的细小缺陷及内部缺陷。
管道用钢管的无损
埋地管道用管材包括无缝钢管和焊接钢管。对于无缝钢管采用液浸法或接触法超声波主要来发现纵向缺陷。液浸法使用线聚焦或点聚焦探头,接触法使用与钢管表面吻合良好的斜探头或聚焦斜探头。所有类型的金属管材都可采用涡流方法来它们的表面和近表面缺陷。对于焊接钢管,焊缝采用射线抽查或100 %,对于100 %,通常采用X射线实时成像技术。
在压力容器/压力管道领域,一般来说,RT(射线),UT(超声)一般用来焊接接头内部缺陷,MT(磁粉),PT(渗透),ET(涡流)用来材料表面或者近表面缺陷。
一:RT(射线)很强大,但不能用于多层材料,否则都是线,啥都看不到。而且 要保存好,保存好,保存好!
二 :UT(超声)木有底片,在讲究资料完备的中国工程建设行业,其应用广泛性不如RT。有个片子出了问题随时可以查你嘛!当然,复杂构件也不好用,道理你懂的。
三:PT(渗透)不适合于多孔材料,显象剂一涂,乌漆嘛红一片,啥都看不出来了。但对于钢铁,还是很适合的。
四:MT(磁粉)不能用于非铁磁性材料,比如不锈钢、镍基合金。没的磁性,无法观察。
五:ET(涡流)只适用于导电金属材料或能感生涡流的非金属材料的,便于高速自动化。常用于钢管的制造过程。施工现场一般看不到它