南通港闸区木材材质表面耐冷热循环分析，含水率吸水厚度膨胀率单位

防止红木及硬木变形的方法，是涉及人类生活必需品的技术发明，紫檀木、酸枝木、鸡翅木、花梨木等名贵硬木，民间俗称为红木，属豆科、落叶乔木。由于其质地坚硬，颜色沉着稳定，所制的家具等制品，有耐腐蚀、耐磨损，外观浑厚等显着特点，因此历来倍受人们的青睐。可是这些名贵硬木同其他实木一样，*受气候等外部环境的影响而发生翘曲、开裂等现象。从而严重地影响了红木制品的外形美观和使用效果。
造成木材变形的主要原因是木材本身水分及树脂的含量。它们随着温度、湿度的变化而不断地膨胀收缩。为此自古至今，工匠们一直试图在制作产品以前采取各种方法对木材进行预处理，以减少木材中的含水量和含脂量稳定木材性能。常用的处理方法有水泡法、烘干法等。但基于名贵硬木质地坚密的特殊性，所以效果不明显，而且这些方法施工周期长，木材浪费量大。

造成木材变形的主要原因已经找到，针对传统的预处理的技术缺点，经反复实验推出一种全新的木材预处理方法：将木材放在特殊的溶液中加温，使木材中的水分*蒸发，其中的溶剂使木材中的树脂溶解，其中的石蜡在高温状态时进入木材表中层的毛细孔中，冷却凝固后填充在毛细孔中，防止外界的湿气再度进入木材的内部，从而有效地防止了木材的变形，利用本发明对名贵硬木进行预处理，能在较短时间内使木材的变形达到稳定，使木材制作产品不再发生变形，因而大大拓宽了名贵硬木的适用地域。而且本发明工艺简单易行，处理成本低廉，经处理后的木材不仅含水、含脂量低，而且木材表面更加细腻，有利于上漆上蜡，更好的防止霉变蛀虫。通过5年多来对此发明在红木家具中的实施的跟踪观察，其产品无论在气候干燥的北方地区或相对潮湿的南方，均无发生开裂、翘曲等不稳定现象，充分证明了此法是行之有效的。现将本发明操作步骤及具体实施方法阐述如下：

本发明提出的防止名贵硬木变形的方法，包括以下各步骤：
在溶剂中加入石蜡，加入的重量比为溶剂?石蜡=1?0.1-1.5。
将上述混合物置于容器中加热至石蜡溶化，不能使用明火，加热过程中不断搅拌。
将木材坯料放入上述溶液中，可以用夹具将坯料夹住，以维持原状。根据木材的含水量、规格尺寸的大小，在2—10小时内升温至100℃—105℃，保温2—10小时。
再升温至115℃—120℃，保温2—3小时，自然冷却至60℃—80℃，将木材从溶液中取出，等完全冷却后待用。上述方法中的溶剂为溶剂油或石油制品。
上述方法的第4步中，升温过程中可继续加入溶剂，以调整溶液中的石蜡含量，使溶剂与石蜡的含量比为：溶剂?石蜡=1?0.1—1.5。
下面介绍本发明的实施例：实施例1：取200#溶剂油1份，加石蜡0.3份，将该混合物加热至80℃，待石蜡溶化后，放入木料，升温至105℃，保温8小时，将溶液配比调整为溶剂油1份，石蜡0.1份，加温至120℃，保温2小时后自然冷却至69℃，取出冷却。
实施例2：先取5#白油1份，加石蜡0.2份，将该混合物加热至80℃，待石蜡溶化后，放入木料，升温至105℃，保温8小时，将溶液配比调整为溶剂油1份，石蜡0.1份，加温至120℃，保温2小时后自然冷却至69℃，取出冷却。
实施例3：取煤油1份，加石蜡1.2份，加热至85℃，放入木料，升温至117℃，保温2小时，自然冷却至70℃取出。
上述实施例中所用木料名称及规格和处理后的结果详见附表，所用木材处理前含水量均在15%左右，处理后经常温放置、烘干、冷冻等疲劳实验后，含水量均小于6%。处理的木材其长度收缩甚微，故忽略不计，厚度的伸缩比与宽度的伸缩比基本相同，因此只列出宽度。