芜湖有没有做汽车涂料重金属

化学环保测试： REACH SVHC182种物质、RoHS2.0、卤素、邻苯Phthalate、PFOS,PFOA,TVOC、偶氮AZO、CPSIA、邻苯二甲酸盐,EN71，
加州CA 65、19项可溶性重金属EN 71-3、多环芳烃PAHs、石棉、有机锡化合物、食品级测试（欧盟EU、德国LFGB、美国FDA等）、
DMF,DMFA,、、MSDS，重金属测试，农药残留测试，营养成分等；
织物成分分析，真皮，PH值，PVC测试，燃烧性能，泼水，雨淋，静水压测试，透气性测试，透湿性测试，色牢度，水洗测试
CE认证，FCC认证，RoHS整机测试、能耗能效测试，卤素整机测试、REACH整机测试等
汽车基材不仅要用底漆防腐、防锈，更重要的是用面漆涂装，以提高对金属的保护。面漆不但要有优良的装饰性，而且需要良好的保护性。漆膜有耐候、耐水、耐油、耐磨及耐化学腐蚀性能的要求，因此，在选择汽车用面漆时应从以下几个方面来考虑。
外观
色彩鲜艳，光泽醒目，色差小，丰满度强和鲜艳性好。
硬度和抗石击性
面漆应坚硬、耐磨，且有足够的抗石击击性。**漆膜在汽车行驶中由于路面沙石的冲击和摩擦时不产生划痕。
耐候性和耐老化性
选择面漆时的重要指标，如果汽车用面漆的耐候性及耐老化性不好，则使用不久汽车面漆就会失光、变色及粉化，直接影响汽车的装饰性，新车很快变成旧车。
耐化学性
漆涂层在使用过程中，如与蓄电池酸液、润滑油和刹车油、汽油及各种清洁剂等直接接触，擦净后接触面不应有变化、起泡或失光等现象
汽车涂料耐候性和耐老化性测试
施工性能
高温原厂漆必须适应烘干温度在120以上、烘干时间30min等施工条件。在装饰性要求较高的场合，还应具有优良的抛光性能
汽车面漆的分类
汽车面漆一般分为三种：普通漆、金属漆、珍珠漆。汽车面漆可以使汽车五颜六色，焕然一新。汽车面漆是整个漆膜的外一层，这就要求面漆具有比底层涂料更完善的性能。

涂料只有通过施工才能发挥作用。涂料的施工性能，包括将涂料涂布在底材上开始至形成漆膜为止，主要性能如下：
　　⑴施工性
　　根据施工方法不同，施工性分为刷涂性、喷涂性、刮涂性，即涂料在用刷、喷、刮方法施工时，既*施工，又能得到涂膜很快流平，没有流挂、起皱、缩边、渗色咬底或翻黄等现象。测定方法按《GB/T6753.6-86》标准。
　　⑵干燥时间
　　涂料的干燥过程根据涂膜物理性状〔主要是黏度〕的变化过程分为不同阶段。习惯为表面干燥、实际干燥和完全干燥三个阶段。
　　①表干时间：乳胶漆在25℃度的常温下,表干时间为2小时，常用《GB/T1728-79(89)》中的吹棉球法、指触法等。
　　②实际干燥时间：乳胶漆在25℃的常温下,实际(完全)干燥时间为7天，常用《GB/T1728-79(89)》中的压滤纸法、压棉球法、刀片法和厚层干燥法等。
　　⑶涂布率〔使用量〕或〔耗漆量〕
　　涂布率是指单位质量〔或体积〕的涂料在正常施工情况下达到规定涂膜厚度或耐擦洗次数时的单位涂布面积。单位是㎡/㎏或㎡/L。
　　⑷流平性
　　指涂料在施工后，涂膜流展成平坦而光滑表面的能力。涂膜的流平是重力、表面张力和剪切力的综合效果。用《GB/T1750-79(89)》测定。
　　⑸流挂性
　　液体涂料涂布在垂直的物体表面上，受重力的影响，部分湿膜的表面*有向下流坠，形成上部变薄，下部变厚或严重的形成半球形〔泪滴状〕、波纹状的现象。造成这样的原因主要是涂料的流动特性不适宜、湿膜过厚等。采用《GB/T9264-88》中流挂仪进行测定。
　　⑹涂膜厚度
　　涂膜厚度分湿膜厚度和干膜厚度，湿膜厚度用《GB/T1345.2-92》轮规和梳规测定；干膜厚度采用磁性法和机械法进行，涂膜的厚度通常采用为单位计核乳胶漆的厚度。
　　⑺遮盖力〔对比率〕
　　色漆均匀地涂刷在物体表面，通过涂膜对光的吸收、反射和散射，使底材颜色不再呈现出来的能力称为遮盖力。《GB/T1726-79(89)》和《GB/T9270-88》标准均可测定。即用遮盖单位面积所需的小涂料使用量(g/㎡)表示遮盖力。
　　⑻可使用时间
　　主要针对双组分或多组分涂料的施工可使用时间(即各组分在容器中混合后放置规定的时间后仍能正常使用)。

油漆项目
附着力，硬度，厚度，粘度，涂层厚度，成分，固含量，外观，环保，细度，质量，亮度，防腐，灰分，浓度，成分分析，配方等
油漆的环保安全，无论是消费者还是生产厂家 都十分关注的项目 ，主要是、VOC(有毒挥发气体)、重金属(汞、铬、铅等)、类化合物等这些有害物质，其中的容许浓度为0.08毫克／立方米。标准就是不得**过0.08毫米每立方米。
油漆的附着力是油漆具备一系列性能的前提，也是决定了油漆质量重要的一个指标。故而是施工性能的首先项目。附着力好的油漆经久耐用，而差的就*开裂脱落甚至无法使用。其次油漆的涂布量、干燥时间、重涂时间、填充性、打磨性、 防水性以及老化性能也在施工性能的之列。
油漆的化学性能主要油漆的耐水性，耐酒精性，耐溶剂性，耐酸碱性，耐油性，耐清洁剂，耐污染性等性能 。其中油漆的耐水性和防水性是有本质区别的。耐水性主要是指漆膜表面受水浸泡不会出现变色、起泡、起皱、脱落等现象。防水性是指漆膜表面防止水分入侵渗透的特性。 以聚氨酯防水涂料为例 它的耐水性至少为30小时。而防水性依据GB/T19250-2003：不透水性0.3MPa 30min检验。

项目
基本性能：外观、粘度、密度、细度、闪点、流出时间、不挥发物含量、漆基酸值、漆基皂化值、漆基软化点、漆基玻璃化转变温度、贮存稳定性等。
施工性能：施工性、涂布量、干燥时间、重涂时间、填充性、打磨性、回粘性、耐洗刷性、耐沾污性、抗流挂性、耐冻融循环性等。
漆膜性能：涂膜外观、颜色、光泽、厚度、硬度、附着力、透明度、遮盖力、耐黄变性、耐划伤性、耐冲击、耐磨性、弯曲试验、柔韧性、巴克霍尔兹压痕试验、划痕试验、耐码垛性试验、杯突试验等。
漆膜可靠性：耐液体介质性能（水、酸、碱、溶剂、油）、耐湿性、耐热性、耐湿热、耐中性盐雾、光老化试验（紫外、氙灯、碳弧灯等）、耐霉菌性等。
环保性能：苯、、含量、游离TDI（）含量、可溶性重金属含量、VOC含量、氯代烃含量、含量等
测试标准
GB 18581-2009《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质》
GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质》
GB 24613-2009《玩具用涂料中有害物质》
GB 24410-2009 《室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质》
GB 24408-2009 《建筑用外墙涂料中有害物质》
GB/T 1725-2007 《色漆、清漆和塑料不挥发物含量测定》
GB/T 23985-2009《色漆和清漆挥发性有机化合物（VOC）含量的测定 差值法》
GB/T 23986-2009《涂料和清漆 挥发性有机化合物含量测定 *2部分气相色谱法》
HJ 2537-2014 《环境标志产品技术要求 水性涂料》
施工环境
要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工，以**浆料达到佳施工粘度。
　　2. 要求按施工能力确定配制涂料量，可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完，凝固后不能再用。
　　3. 建议遍施工采用喷涂施工方法，涂层厚度不大于5毫米，*二遍开始可喷涂或抹涂，涂层厚度每遍以不**过10毫米为宜，每遍间隔时间为，直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
　　4. 要求施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天，耐火性能检验养护期40天。
　　5. 如在室外涂刷，则在涂层基本干燥后，必须在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
6. 未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。