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服务于橡胶,塑料,涂料,胶黏剂,纺织品,及乳胶等高分子材料,服务领域可以分为如下四个模块。
成分分析:了解未知物质成分,用于产品开发及改进,模仿生产,问题诊断及原料评估。
异物分析:确定生产、使用、存储中出现的异物杂质或未知物成分,评估异物原因并推荐改进措施。
失效分析:确定优劣材料成分异同,推测失效原因,并给出预防措施以减少企业损失。深度分析:应用于新产品开发、改进产品性能、开拓研发思路、缩短研发周期。
不挥发含量也称为固含量,是涂料组分中经过施工后留下来成为干涂膜的部分,它的含量高低对成膜质量和涂料的使用有很大关系。为了减少有机挥发物对环境的污染,生产高固体分涂料是涂料生产厂商努力的方向。测定的常用方法是:将涂料在一定温度下加热烘烤,干燥后剩余物质与试样质量比较,以百分数表示。其标准是《GB/T9272-88》。
涂膜外观:在室内标准状态下制备的样板干燥后,在自然光下肉眼观察,检查漆膜有无缺陷..
光泽:光线照射在平滑表面上,一部分反射,一部分透入内部产生折射。《GB/T1743-79(89)》
鲜映性:主要是对飞机、轿车等的涂膜装饰性进行等级评定。
颜色:涂膜的颜色是由照射光源、涂膜本身和人眼决定的。可按《GB/T9761-88》标准规定进行。
硬度:硬度就是漆膜对作用其上的另一个硬度较大的物体的阻力。按《GB/T6739-86》标准。
强度:涂膜在高速重力作用下的抗瞬间变形而不开裂、不脱落。按《GB/T1732-79(88)》。
柔韧性:当漆膜受外力作用而弯曲时,所表现的弹性、塑性和附着力等的综合性能称为柔韧性。
附着力:涂膜对底材表面物理和化学作用而产生的结合力的总称。根据《GB/T9286-88》标准。
耐磨性:涂层抵抗机械磨损的能力,是涂膜硬度、附着力和内聚力的综合体现。
重涂性和面漆配套性:重涂性是指在涂膜表面用同一涂料进行再次涂刷的难易程度和效果。
汽车基材不仅要用底漆防腐、防锈,更重要的是用面漆涂装,以提高对金属的保护。面漆不但要有优良的装饰性,而且需要良好的保护性。漆膜有耐候、耐水、耐油、耐磨及耐化学腐蚀性能的要求,因此,在选择汽车用面漆时应从以下几个方面来考虑。
外观
色彩鲜艳,光泽醒目,色差小,丰满度强和鲜艳性好。
硬度和抗石击性
面漆应坚硬、耐磨,且有足够的抗石击击性。**漆膜在汽车行驶中由于路面沙石的冲击和摩擦时不产生划痕。
耐候性和耐老化性
选择面漆时的重要指标,如果汽车用面漆的耐候性及耐老化性不好,则使用不久汽车面漆就会失光、变色及粉化,直接影响汽车的装饰性,新车很快变成旧车。
耐化学性
漆涂层在使用过程中,如与蓄电池酸液、润滑油和刹车油、汽油及各种清洁剂等直接接触,擦净后接触面不应有变化、起泡或失光等现象
汽车涂料耐候性和耐老化性测试
施工性能
高温原厂漆必须适应烘干温度在120以上、烘干时间30min等施工条件。在装饰性要求较高的场合,还应具有优良的抛光性能
汽车面漆的分类
汽车面漆一般分为三种:普通漆、金属漆、珍珠漆。汽车面漆可以使汽车五颜六色,焕然一新。汽车面漆是整个漆膜的外一层,这就要求面漆具有比底层涂料更完善的性能。
涂料种类较多,通常有以下几种类型及应用:
醇酸漆,主要用途:一般金属、木器、家庭装修、农机、汽车、建筑等的涂装;
丙烯酸乳胶漆,主要用途:内外墙
溶剂型丙烯酸漆,主要用途:汽车、家具、电器、塑料、电子、建筑、地坪涂漆;
环氧漆,主要用途:金属防腐、地坪、汽车底漆、化学防腐;
聚氨酯漆,主要用途:汽车、家具、装修、金属、化学防腐、绝缘涂料、仪器仪表的涂装;
硝基漆,主要用途:木器家具、装修、金属装修;
氨基漆,主要用途:汽车、电器、仪器仪表、木器家具、金属防护;
不饱和聚酯漆,主要用途:木器家具、化学防腐、金属防护、地坪;
酚醛漆,绝缘、金属防腐、化学防腐、一般装饰;
乙烯基漆,主要用途:化学防腐、金属防腐、绝缘、金属底漆、外用涂料。
涂料原漆性能指涂料包装后,经运输、储存、直到使用时的质量状况。
性能如下:
外观:通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。
要涂料业务范围: 船舶涂料、建筑涂料、颜料、汽车涂料、家电涂料、防水涂料、玩具涂料、粉末涂料、绝缘涂料、
腻子、通用涂料、水器涂料、防腐涂料、氟碳涂料、电泳涂料、地坪涂料、机床涂料、涂料、
交通涂料(道路标线涂料)、桥架涂料、板材卷材涂料等。
老化测试:盐雾老化、高低温循环、光老化、臭氧老化、人工加速老化等老化项目;
配方还原:是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行分析,又称配方还原。
成分分析:利用定性、定量分析手段,可以分析涂料油漆的组成成分、元素含量和填料含量等; 物理性能:容器中状态、外观、透明度、白度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、
硬度、体积固体含量、不挥发物含量、贮存稳定性、对比率、流出时间、回黏性、 安全防火等;
化学性能:耐候性、耐磨性、耐酸碱性、耐汽油性、耐冲击性、渗色性、耐水性、耐湿热性、耐挥发油性、
耐污染性、耐盐雾性、涂层耐温变性、耐沾污性、耐洗刷性、耐沸水性、耐洗涤剂性、耐溶剂擦拭性等;施工性能:遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间(表干、实干)、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度
(湿膜厚度、干膜厚度)、漆膜加热试验、划格试验等;
可对各种高分子材料(塑料、橡胶、涂料、胶黏剂)及其制品进行性能以及对化学品危险性分级。
323.1 全部参数 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.2 在容器中的状态 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.3 细度 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.4 不挥发物含量 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.5 涂膜外观 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.6 划格试验 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.7 光泽 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.8 硬度 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.9 热硬度 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.10 粘附力 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.11 不粘性试验 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.12 耐磨性 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.13 耐热性 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.14 耐冷热试验 不粘涂料 HG/T4563-2013
32* 耐酸性 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.16 耐碱性 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.17 耐盐水性 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.18 在容器中的状态. 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.19 细度. 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.20 不挥发物含量. 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.21 涂膜外观. 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.22 划格试验. 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.23 光泽. 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.24 硬度. 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.25 粘附力. 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.26 耐热性. 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.27 耐磨性. 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.28 耐溶剂擦拭性 不粘涂料 HG/T4563-2013
323.29 耐化学试剂腐蚀性 不粘涂料 HG/T4563-2013
施工环境
要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以**浆料达到佳施工粘度。
2. 要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。
3. 建议遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,*二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不**过10毫米为宜,每遍间隔时间为,直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
4. 要求施工现场环境温度5-38℃,相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天,耐火性能检验养护期40天。
5. 如在室外涂刷,则在涂层基本干燥后,必须在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
6. 未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。