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1.物理性能:比重试验、表观密度、含水量、酸值、硬度、塑料线膨胀系数、密度、吸水性、灰分的测定、透光率、雾度、PH值等;
2.机械性能:冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、撕裂性能、压缩性能、耐磨性能、振动试验、碰撞试验、跌落试验、温度试验、湿度试验
3.力学性能:硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩性能、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、耐疲劳性能、摩擦系数、磨耗性能、脉冲试验等
4.燃烧性能:垂直燃烧、氧指数、水平燃烧、点燃温度、有效燃烧热值、燃烧速率、酒精喷灯燃烧、烟密度、总烟释放量等;
5.热性能:热变形温度、玻璃花转变温度、维卡软化点、热分解温度、熔融温度等;
6.电学性能:表面电阻、击穿电压、体积电阻率、介电损耗、静电性能、介电强度、导电性等;
7.可靠性能:耐候性、老化性能、耐油耐液体、温度冲击、雾度测试、盐雾试验等;
8.老化测试:氙弧灯光老化、荧光紫外灯老化、碳弧灯老化、荧光紫外灯老化、热老化、湿热老化
项目
老化测试
紫外老化、氙灯老化、中性或酸性盐雾试验、耐热稳定性、耐光性、耐液体介质性等;
油墨性能
颜色、光泽、细度、粘度、初干性、着色力、附着牢度、抗粘连、流动度、结膜干燥等;
颜料性能
含量、PH值、相对密度、吸油量、白度、筛余物、着色力、遮盖力、分散性、耐洗色牢度、流动度等;
染料性能
含量、细度、黏度、灰分、水分、溶解度、溶液稳定性、堆积密度、匀染性、移染性、固色率、拔染性、泳移性、粉尘飞扬性等;
产品
按版型分类
凸版油墨、平版油墨、凹版油墨、网孔版油墨、凹版复合塑料薄膜油墨、凹版塑料薄膜表印油墨、凹印油墨等;
根据溶剂分类
水性油墨、紫外光固化油墨、水性UV油墨;
其他各类油墨
胶印油墨、印刷油墨、印花油墨、丝印油墨、夜光油墨、变色油墨、冰花油墨、不锈钢油墨、大豆油墨、反光油墨、防晒油墨、柔印油墨、高温油墨、软管滚涂油墨、pp油墨、eva油墨、514油墨、abs油墨、pc油墨、pcb油墨、pe油墨、pvc油墨等各类油墨。
墨水:染料墨水,颜料墨水,热转印墨水、蓝黑墨水、碳素墨水、红色墨水;圆珠笔墨水、中性笔墨水等。
化学性能:耐候性、耐磨性、耐酸碱性、耐汽油性、耐冲击性、渗色性、耐水性、耐湿热性、耐挥发油性、耐污染性、耐盐雾性、涂层耐温变性、耐沾污性、耐洗刷性、耐沸水性、耐洗涤剂性、耐溶剂擦拭性等
施工方法
刮涂法:使用金属或非金属刮刀,如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮,用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。
辊涂法:辊子是一个直径不大的空心圆柱,表面粘有用合成纤维制成的长绒毛,圆柱两端装有2个垫圈,中心带孔,弯曲的手柄即由这个孔中通过,使用时先将辊子浸入涂料中浸润,然后用力辊涂到所需的表面上。发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。
刷涂法:刷涂法适用于涂刷任何形状的物件,绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很*渗透到金属表面的细孔中,因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大,有时涂层表面留有刷痕,影响涂层的装饰性。
喷涂法:使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法,它的特点是喷涂后的涂层质量均匀,生产效率高。缺点是有一部分涂料被损耗,同时由于溶剂的大量蒸发,影响操作者的身体健康。空气喷涂的关键设备是喷枪。喷枪依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式3种,又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高,需要空气压力大,喷嘴应选大口径的;涂料黏度低,需要压力小,喷嘴可以选小口径的。空气喷涂的空气压力一般为0.3~0.6MPa。
防火涂料基料选择注意事项:
防火涂料除了应具有阻燃耐火和对基材提供物理保护外,还需要具有防潮性、抗水性、耐候性、耐老化性及能适应室外环境条件的功能,因此在基料和原理选择上要重点考虑这些问题。
涂料只有通过施工才能发挥作用。涂料的施工性能,包括将涂料涂布在底材上开始至形成漆膜为止,主要性能如下:
⑴施工性
根据施工方法不同,施工性分为刷涂性、喷涂性、刮涂性,即涂料在用刷、喷、刮方法施工时,既*施工,又能得到涂膜很快流平,没有流挂、起皱、缩边、渗色咬底或翻黄等现象。测定方法按《GB/T6753.6-86》标准。
⑵干燥时间
涂料的干燥过程根据涂膜物理性状〔主要是黏度〕的变化过程分为不同阶段。习惯为表面干燥、实际干燥和完全干燥三个阶段。
①表干时间:乳胶漆在25℃度的常温下,表干时间为2小时,常用《GB/T1728-79(89)》中的吹棉球法、指触法等。
②实际干燥时间:乳胶漆在25℃的常温下,实际(完全)干燥时间为7天,常用《GB/T1728-79(89)》中的压滤纸法、压棉球法、刀片法和厚层干燥法等。
⑶涂布率〔使用量〕或〔耗漆量〕
涂布率是指单位质量〔或体积〕的涂料在正常施工情况下达到规定涂膜厚度或耐擦洗次数时的单位涂布面积。单位是㎡/㎏或㎡/L。
⑷流平性
指涂料在施工后,涂膜流展成平坦而光滑表面的能力。涂膜的流平是重力、表面张力和剪切力的综合效果。用《GB/T1750-79(89)》测定。
⑸流挂性
液体涂料涂布在垂直的物体表面上,受重力的影响,部分湿膜的表面*有向下流坠,形成上部变薄,下部变厚或严重的形成半球形〔泪滴状〕、波纹状的现象。造成这样的原因主要是涂料的流动特性不适宜、湿膜过厚等。采用《GB/T9264-88》中流挂仪进行测定。
⑹涂膜厚度
涂膜厚度分湿膜厚度和干膜厚度,湿膜厚度用《GB/T1345.2-92》轮规和梳规测定;干膜厚度采用磁性法和机械法进行,涂膜的厚度通常采用为单位计核乳胶漆的厚度。
⑺遮盖力〔对比率〕
色漆均匀地涂刷在物体表面,通过涂膜对光的吸收、反射和散射,使底材颜色不再呈现出来的能力称为遮盖力。《GB/T1726-79(89)》和《GB/T9270-88》标准均可测定。即用遮盖单位面积所需的小涂料使用量(g/㎡)表示遮盖力。
⑻可使用时间
主要针对双组分或多组分涂料的施工可使用时间(即各组分在容器中混合后放置规定的时间后仍能正常使用)。
施工环境
要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以**浆料达到佳施工粘度。
2. 要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。
3. 建议遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,*二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不**过10毫米为宜,每遍间隔时间为,直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
4. 要求施工现场环境温度5-38℃,相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天,耐火性能检验养护期40天。
5. 如在室外涂刷,则在涂层基本干燥后,必须在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
6. 未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。