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公司具备向社会独立出具公正数据的,数据具有较高的市场公信力,
公司通过科学的研发系统、的实验室、健全的技术服务体系和高效的服务流程,致力于在技术服务领域创建公信力的“中国服务”品牌,为中国制造业产品创新、产业升级提供公共技术服务平台,为中国乃至世界各地的产品质量、安全、环保、健康、节能等提供监督和支持。
涂料只有通过施工才能发挥作用。涂料的施工性能,包括将涂料涂布在底材上开始至形成漆膜为止,主要性能如下:
⑴施工性
根据施工方法不同,施工性分为刷涂性、喷涂性、刮涂性,即涂料在用刷、喷、刮方法施工时,既*施工,又能得到涂膜很快流平,没有流挂、起皱、缩边、渗色咬底或翻黄等现象。测定方法按《GB/T6753.6-86》标准。
⑵干燥时间
涂料的干燥过程根据涂膜物理性状〔主要是黏度〕的变化过程分为不同阶段。习惯为表面干燥、实际干燥和完全干燥三个阶段。
①表干时间:乳胶漆在25℃度的常温下,表干时间为2小时,常用《GB/T1728-79(89)》中的吹棉球法、指触法等。
②实际干燥时间:乳胶漆在25℃的常温下,实际(完全)干燥时间为7天,常用《GB/T1728-79(89)》中的压滤纸法、压棉球法、刀片法和厚层干燥法等。
⑶涂布率〔使用量〕或〔耗漆量〕
涂布率是指单位质量〔或体积〕的涂料在正常施工情况下达到规定涂膜厚度或耐擦洗次数时的单位涂布面积。单位是㎡/㎏或㎡/L。
⑷流平性
指涂料在施工后,涂膜流展成平坦而光滑表面的能力。涂膜的流平是重力、表面张力和剪切力的综合效果。用《GB/T1750-79(89)》测定。
⑸流挂性
液体涂料涂布在垂直的物体表面上,受重力的影响,部分湿膜的表面*有向下流坠,形成上部变薄,下部变厚或严重的形成半球形〔泪滴状〕、波纹状的现象。造成这样的原因主要是涂料的流动特性不适宜、湿膜过厚等。采用《GB/T9264-88》中流挂仪进行测定。
⑹涂膜厚度
涂膜厚度分湿膜厚度和干膜厚度,湿膜厚度用《GB/T1345.2-92》轮规和梳规测定;干膜厚度采用磁性法和机械法进行,涂膜的厚度通常采用为单位计核乳胶漆的厚度。
⑺遮盖力〔对比率〕
色漆均匀地涂刷在物体表面,通过涂膜对光的吸收、反射和散射,使底材颜色不再呈现出来的能力称为遮盖力。《GB/T1726-79(89)》和《GB/T9270-88》标准均可测定。即用遮盖单位面积所需的小涂料使用量(g/㎡)表示遮盖力。
⑻可使用时间
主要针对双组分或多组分涂料的施工可使用时间(即各组分在容器中混合后放置规定的时间后仍能正常使用)。
原漆性能是指涂料包装后,经运输、储存、直到使用时的质量状况。主要性能如下。
⑴容器中状态〔外观〕
通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。
①分层、沉淀:涂料经存放可能出现分层现象,一般可用刮刀检查,若沉降层较软,用刮刀*插入,沉淀层*被搅起重新分散,涂料可继续使用。
②结皮:醇酸、酚醛、油脂等涂料经常会产生结皮,结皮层无法使用,将其除去后下层可继续使用,使用时应搅拌均匀。
③变稠、胶化:可搅拌或加适量稀释剂搅匀使用;若不能搅拌分散成正常状态,则涂料不能用。
⑵密度:
在规定的温度下,物体单位体积的重量。其测定按《GB/T6750-86》进行。
⑶细度:
即涂料固体物质的细小程度。细度对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的存储稳定性均有很大的影响。但也不是越细越好,过分细小会影响漆膜的附着力。按《GB/T1724-79(89)》测定。
⑷黏度:
表示流体在外力作用下流动和变形特性的一个项目,是对流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度,也称内摩擦系数。
涂料种类较多,通常有以下几种类型及应用:
醇酸漆,主要用途:一般金属、木器、家庭装修、农机、汽车、建筑等的涂装;
丙烯酸乳胶漆,主要用途:内外墙
溶剂型丙烯酸漆,主要用途:汽车、家具、电器、塑料、电子、建筑、地坪涂漆;
环氧漆,主要用途:金属防腐、地坪、汽车底漆、化学防腐;
聚氨酯漆,主要用途:汽车、家具、装修、金属、化学防腐、绝缘涂料、仪器仪表的涂装;
硝基漆,主要用途:木器家具、装修、金属装修;
氨基漆,主要用途:汽车、电器、仪器仪表、木器家具、金属防护;
不饱和聚酯漆,主要用途:木器家具、化学防腐、金属防护、地坪;
酚醛漆,绝缘、金属防腐、化学防腐、一般装饰;
乙烯基漆,主要用途:化学防腐、金属防腐、绝缘、金属底漆、外用涂料。
涂料原漆性能指涂料包装后,经运输、储存、直到使用时的质量状况。
性能如下:
外观:通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。
油漆项目
附着力,硬度,厚度,粘度,涂层厚度,成分,固含量,外观,环保,细度,质量,亮度,防腐,灰分,浓度,成分分析,配方等
油漆的环保安全,无论是消费者还是生产厂家 都十分关注的项目 ,主要是、VOC(有毒挥发气体)、重金属(汞、铬、铅等)、类化合物等这些有害物质,其中的容许浓度为0.08毫克/立方米。标准就是不得**过0.08毫米每立方米。
油漆的附着力是油漆具备一系列性能的前提,也是决定了油漆质量重要的一个指标。故而是施工性能的首先项目。附着力好的油漆经久耐用,而差的就*开裂脱落甚至无法使用。其次油漆的涂布量、干燥时间、重涂时间、填充性、打磨性、 防水性以及老化性能也在施工性能的之列。
油漆的化学性能主要油漆的耐水性,耐酒精性,耐溶剂性,耐酸碱性,耐油性,耐清洁剂,耐污染性等性能 。其中油漆的耐水性和防水性是有本质区别的。耐水性主要是指漆膜表面受水浸泡不会出现变色、起泡、起皱、脱落等现象。防水性是指漆膜表面防止水分入侵渗透的特性。 以聚氨酯防水涂料为例 它的耐水性至少为30小时。而防水性依据GB/T19250-2003:不透水性0.3MPa 30min检验。
《车辆涂料中有害物质》
《车辆涂料中有害物质》标准将代替国家标准GB 244092009,规定了各类车辆涂料中对人体和环境有害的物质容许的术语和定义、产品分类、要求、测试方法、检验规则、包装标志等内容。标准适用于除腻子以外的各类汽车原厂涂料、汽车修补用涂料、轨道交通车辆涂料、汽车和轨道交通车辆用零部件涂料、其他车辆(专项作业车、低速汽车、挂车、摩托车、电动、等)及其零部件涂料。本标准不适用于拖拉机运输机组和轮式机械车用涂料。
本次标准的制定会进一步推动车辆涂料的技术进步和引导车辆涂料行业的健康发展,可供各检验机构、涂料用户和生产厂家参考和使用。因此对于本标准应积极推广和应用,真正发挥标准的功能和应用,规范防腐涂料产品的市场。