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服务于橡胶,塑料,涂料,胶黏剂,纺织品,及乳胶等高分子材料,服务领域可以分为如下四个模块。
成分分析:了解未知物质成分,用于产品开发及改进,模仿生产,问题诊断及原料评估。
异物分析:确定生产、使用、存储中出现的异物杂质或未知物成分,评估异物原因并推荐改进措施。
失效分析:确定优劣材料成分异同,推测失效原因,并给出预防措施以减少企业损失。深度分析:应用于新产品开发、改进产品性能、开拓研发思路、缩短研发周期。
项目
基本性能:外观、粘度、密度、细度、闪点、流出时间、不挥发物含量、漆基酸值、漆基皂化值、漆基软化点、漆基玻璃化转变温度、贮存稳定性等。
施工性能:施工性、涂布量、干燥时间、重涂时间、填充性、打磨性、回粘性、耐洗刷性、耐沾污性、抗流挂性、耐冻融循环性等。
漆膜性能:涂膜外观、颜色、光泽、厚度、硬度、附着力、透明度、遮盖力、耐黄变性、耐划伤性、耐冲击、耐磨性、弯曲试验、柔韧性、巴克霍尔兹压痕试验、划痕试验、耐码垛性试验、杯突试验等。
漆膜可靠性:耐液体介质性能(水、酸、碱、溶剂、油)、耐湿性、耐热性、耐湿热、耐中性盐雾、光老化试验(紫外、氙灯、碳弧灯等)、耐霉菌性等。
环保性能:苯、、含量、游离TDI()含量、可溶性重金属含量、VOC含量、氯代烃含量、含量等
测试标准
GB 18581-2009《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质》
GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质》
GB 24613-2009《玩具用涂料中有害物质》
GB 24410-2009 《室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质》
GB 24408-2009 《建筑用外墙涂料中有害物质》
GB/T 1725-2007 《色漆、清漆和塑料不挥发物含量测定》
GB/T 23985-2009《色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)含量的测定 差值法》
GB/T 23986-2009《涂料和清漆 挥发性有机化合物含量测定 *2部分气相色谱法》
HJ 2537-2014 《环境标志产品技术要求 水性涂料》
油漆项目
附着力,硬度,厚度,粘度,涂层厚度,成分,固含量,外观,环保,细度,质量,亮度,防腐,灰分,浓度,成分分析,配方等
油漆的环保安全,无论是消费者还是生产厂家 都十分关注的项目 ,主要是、VOC(有毒挥发气体)、重金属(汞、铬、铅等)、类化合物等这些有害物质,其中的容许浓度为0.08毫克/立方米。标准就是不得**过0.08毫米每立方米。
油漆的附着力是油漆具备一系列性能的前提,也是决定了油漆质量重要的一个指标。故而是施工性能的首先项目。附着力好的油漆经久耐用,而差的就*开裂脱落甚至无法使用。其次油漆的涂布量、干燥时间、重涂时间、填充性、打磨性、 防水性以及老化性能也在施工性能的之列。
油漆的化学性能主要油漆的耐水性,耐酒精性,耐溶剂性,耐酸碱性,耐油性,耐清洁剂,耐污染性等性能 。其中油漆的耐水性和防水性是有本质区别的。耐水性主要是指漆膜表面受水浸泡不会出现变色、起泡、起皱、脱落等现象。防水性是指漆膜表面防止水分入侵渗透的特性。 以聚氨酯防水涂料为例 它的耐水性至少为30小时。而防水性依据GB/T19250-2003:不透水性0.3MPa 30min检验。
施工性能:遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间(表干、实干)、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度(湿膜厚度、干膜厚度)、漆膜加热试验、划格试验等
有害物质:VOC、、苯、、、游离TDI、PAHs、乙苯、总量、游离含量、TDI和HDI含量总和、乙二醇醚、铅、汞、铬、镉、重金属、EN71-3、ASTM F963、ROHS等
油漆电学性能:导电性、击穿电压或击穿强度、绝缘电阻、介质常数、介质损失
关于涂料常规项目。
• 基本性能:涂层厚度,密度,粘度,细度,含水率,固含量,酸值;
• 物理性能:附着力,铅笔硬度,耐磨性,耐冲击性,耐弯曲强度,杯突,耐洗刷性;
• 光学性能:颜色,色差,光泽度,遮盖力;
• 电学性能:表面电阻,耐电压;
• 耐化学试剂性能:耐水性,耐酒精性,耐溶剂性,耐酸碱性,耐油性,耐清洁剂,耐污染性;
• 热学性能:漆膜耐热性,耐湿热性,耐低温,温度冲击,恒温恒湿,冷热湿循环;
• 生物学性能:抗霉菌性能;
• 老化性能:快速紫外老化,氙灯老化,盐雾试验,水雾试验,热空气老化。
• 老化后评估:色差,破裂,起泡,侵蚀,粉化,剥落;
• 安全及环保性能:VOC,,苯,,,游离TDI,PAHs 重金属EN71-3,ASTM F963,ROHS 、安全防火;
不挥发含量也称为固含量,是涂料组分中经过施工后留下来成为干涂膜的部分,它的含量高低对成膜质量和涂料的使用有很大关系。为了减少有机挥发物对环境的污染,生产高固体分涂料是涂料生产厂商努力的方向。测定的常用方法是:将涂料在一定温度下加热烘烤,干燥后剩余物质与试样质量比较,以百分数表示。其标准是《GB/T9272-88》。
涂膜外观:在室内标准状态下制备的样板干燥后,在自然光下肉眼观察,检查漆膜有无缺陷..
光泽:光线照射在平滑表面上,一部分反射,一部分透入内部产生折射。《GB/T1743-79(89)》
鲜映性:主要是对飞机、轿车等的涂膜装饰性进行等级评定。
颜色:涂膜的颜色是由照射光源、涂膜本身和人眼决定的。可按《GB/T9761-88》标准规定进行。
硬度:硬度就是漆膜对作用其上的另一个硬度较大的物体的阻力。按《GB/T6739-86》标准。
强度:涂膜在高速重力作用下的抗瞬间变形而不开裂、不脱落。按《GB/T1732-79(88)》。
柔韧性:当漆膜受外力作用而弯曲时,所表现的弹性、塑性和附着力等的综合性能称为柔韧性。
附着力:涂膜对底材表面物理和化学作用而产生的结合力的总称。根据《GB/T9286-88》标准。
耐磨性:涂层抵抗机械磨损的能力,是涂膜硬度、附着力和内聚力的综合体现。
重涂性和面漆配套性:重涂性是指在涂膜表面用同一涂料进行再次涂刷的难易程度和效果。
防火知识
种类
防火涂料种类很多,但是按照防火涂料的使用对象以及防火涂料的涂层厚度来看,一般分为饰面型涂料和钢结构防火涂料。
饰面型防火涂料一般用作可燃基材的保护性材料,具有一定的装饰性和防火性,又分为水性和溶剂型两大类。而钢结构防火涂料主要是用作不燃烧体构件的保护性材料,这类防火涂料的涂层比较厚,而且密度小、导热系数低,所以具有优良的隔热性能,又分为有机防火涂料和无机防火涂料。
评定质量
既然防火涂料是用来阻滞火势的蔓延,那么怎样的防火涂料的质量才是好的呢?有怎样的评判标准?照目前来看,国内防火涂料总共分为一、二、,当然是一级性能好。防火涂料的质量的好坏其实主要由防火涂料的防火性能和理化性能决定。防火性能包括耐燃时间、火焰传播比值、失重及碳化体积等四个指标,可以分别根据国家标准进行大板燃烧法、隧道燃烧法、小室燃烧法试验得出。而理化性能主要包括固体含量、粘度、柔韧性、冲击强度、附着力、干燥时间和耐水性。其技术指标则根据国家标准试验后获得。