无锡锡山区钢结构无损，管道无损中心

无损是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被对象使用性能的前提下，被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。

1、 无损对象

钢结构无损、管道无损、广告牌无损、压力容器无损、铸件无损、水电工程无损等。

2、 常用的无损方法

涡流、射线照相检验、超声(UT）、磁粉(MT）、液体渗透(PT)、热像/红外（TIR）。

3、 无损优势

非破坏性、检验方法的互容性、无损技术的严格性、产品运行的动态性、结果 性、增强稳定性。

无损、无损探伤分析、原理详解、技术指导、产品失效分析、性能改进建议等。

无损的目的：

1、检查设备缺陷，是产品质量得以提高。

2、对设备及其构件定期进行无损，及时发现缺陷，保证设备使用安全，避免发生事故。

3、根据无损结果改进制造工艺，使其能达到质量要求。

4、产品制造过程中进行无损，及时发现有缺陷的产品，可减少返工，减少工序浪费，节省成本。

主要方法：

1、X射线：利用射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，被检物中缺陷的一种无损方法。

2、超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

3、磁粉探伤：用来铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种方法。当工件磁化时，若工件表面或近表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。

4、着色（渗透）探伤：基本原理是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗使表面渗透液支除，而缺陷中的渗透残瘤，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残瘤渗透液而达到检验缺陷的目的。

无损范围：

压力管道、压力容器(含气瓶)、船舶及船用产品、广告牌无损、钢结构无损、锅炉无损、起重机无损、水电工程、

标准件类：紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母、丝杆、轴承、轴、缸、套等标准件类无损

原材料类：板材、棒材、管材、铸件、锻件、钢锻件等原材料无损。